單相雙電容電動機稱為單相雙值電容異步電動機，屬于電容分相原理單相電動機。這是一種高轉(zhuǎn)矩單相電動機，這種電動機的電路中分別接有啟動電容和運行電容。在農(nóng)用電器和日用電器應(yīng)用廣泛，通過倒換電機的主付繞組能實現(xiàn)單相電動機的正反轉(zhuǎn)，即調(diào)換主繞組的兩根引線即可改變轉(zhuǎn)向（也可調(diào)副繞組的引線）。
一、簡單的線路判斷和接法
機殼上公有6個接線柱，分別為：主繞組的兩個腳、副繞組的兩個腳、離心開關(guān)的兩個腳。主繞組接220V；副繞組串聯(lián)運行電容后與主繞組并聯(lián)；啟動電容串聯(lián)離心開關(guān)后與運行電容并聯(lián)。比如1.5KW的電機，主繞組阻值1Ω；副繞組2Ω；離心開關(guān)0Ω，用萬用表可以測量分辨出來。
上圖為主副繞組接線方式，及改變轉(zhuǎn)向的兩種連接方法，單相電動機一般副繞組電阻值比主繞組略大。即用萬用表R檔測量電阻大的為副繞組線圈，小的為主繞組線圈。電容30UF為運行，200UF為起動。
二、結(jié)構(gòu)原理
電容分相電動機的轉(zhuǎn)子繞組是澆筑成型的鼠籠式，定子上饒有2組空間上相差90°的啟動繞組B和工作繞組A，從而獲得電角度ω為90°的兩相交變電流，保證旋轉(zhuǎn)磁場的形成條件。（如圖一所示）
三、工作原理
電容分相電動機通過電容移相作用，將單相交流電分離出另一相相位差90度的交流電，獲得兩相交變電流并分別送入2個繞組。工作原理流程如下：
定子繞組通入電角度相差90°的兩相電流→定子上形成旋轉(zhuǎn)磁場→轉(zhuǎn)子切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電流→感應(yīng)電流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場→轉(zhuǎn)子磁場與定子磁場相互作用→轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動。
旋轉(zhuǎn)磁場形成原理見圖二
四、接線接線原理圖
圖三為不分主副繞組的電動機接線圖，圖四為分主副繞組的電動機接線圖。
五、使用細(xì)節(jié)
1、啟動電容只在電動機啟動過程中工作，當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到一 定值時就及時退出。啟動電容的容量相對較大，以保證電 動機有較高的啟動轉(zhuǎn)矩。
2、運行電容只在電動機工作時起作用，運轉(zhuǎn)電容的電容 量相對較小，以保證有較好的運轉(zhuǎn)特性。這類電動機的二次繞組中大多串接有離心式啟動開關(guān)， 正確接線時，啟動電容應(yīng)和離心式開關(guān)串聯(lián)，再和運行電 容進行并聯(lián)。單相雙電容電動機的正確接線方法如圖所示。
當(dāng)電動機啟動以后，一旦電動機的轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速的80%左右時，離心開關(guān)的觸點就會斷開，從而切斷了啟動電容與電路的連接，此時電動機電流減小，電動機進入了正常的運行狀態(tài)。使用中，如果將兩個電容器的位置接反，把容量較大的啟動電容與二次繞組直接串聯(lián)，則會使二次繞組因過流而燒毀。
不同功率的雙電容器電動機的電容量選擇參考值如表1所列，供參考。
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