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焊接集成電路的具體操作步驟及代換
文章來源:永阜康科技 更新時間:2020/11/16 9:24:00
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“集成電路引腳多且密,一塊小小的集成電路有幾十個甚至上百個引腳,焊接難度很大。因此,在焊接前必須做好以下的準備工作。

  一、集成電路的焊接

  1.焊接集成電路的準備工作

  集成電路引腳多且密,一塊小小的集成電路有幾十個甚至上百個引腳,焊接難度很大。因此,在焊接前必須做好以下的準備工作。

  1)焊接工具。

  選用功率為25W左右的電烙鐵,烙鐵頭應為尖嘴形,并用鏗刀修整尖頭,防止在施焊時尖頭上的毛刺拖動引腳。

  2)焊接材料。

  焊接材料主要是松香、焊錫絲、焊錫膏和天那水、純酒精等,焊錫絲一定要選用低熔點的。

  3)清理印制電路板。

  焊接前用電烙鐵對印制電路板進行平整,用小毛刷醮上天那水將印制電路板上準備焊接的部位刷凈,仔細檢査印刷電路板有無起皮、斷落。若有起皮,只需平整一下就可以了,若有斷落,則需用細銅絲連接好。

  4)引腳上錫。

  新集成電路在出廠時其引腳已上錫,不必作任何處理。如果是用過的集成電路,需清除引腳上的污物,并對引腳上錫做調(diào)整處理后才能使用。

  2.焊接集成電路的具體操作步驟

  先將集成電路擺放在印制電路板上,將引腳對正,并將每列引腳的首、尾腳焊好,以防止集成電路移位,然后釆用“拉焊”法進行施焊。所謂拉焊,就是在烙鐵頭上帶一小滴焊錫,將烙鐵頭沿著集成電路的整排引腳自左向右輕輕地拉過去,使每一個引腳都被焊接在印制電路板上。焊接完畢后,應對每一個焊點進行檢查,若某一焊點存在虛焊,可用電烙鐵對其補焊,  用純酒精棉球擦凈各引腳,除去引腳上的松香及焊渣。

  3.焊接時的注意事項

  1)焊接時使用的電路鐵應不帶電或接地。

  在電烙鐵燒熱后應拔下電源插頭或者使電烙鐵外殼良好接地,以避免感應電荷擊穿集成電路,特別是焊接MOS集成電路更應如此。

  2)焊接時間不能過長。

  焊接集成電路時要注意其  溫度和  長時間。一般集成電路焊接時所受的  溫度是260℃、時間為10s或350℃、3s,這是指一塊集成電路全部引腳同時浸入離封裝基座平面的距離為1~1.5mm所允許的  溫度和  長時間,所以點焊和浸焊的  溫度一般應控制在250℃左右,焊接時間在7s左右。

  3)注意散熱。

  一些大功率集成電路都有良好的散熱條件,在更換集成電路時,應將散熱片重新固定好,使之與集成電路緊密接觸,以防止集成電路受熱而損壞。安裝散熱片時應注意以下幾點:

 、僭谖创_定功率集成電路的散熱片是否應該接地前,不要隨意將地線焊到散熱片上;

  ②散熱片的安裝要平,緊固轉(zhuǎn)矩適中,一般為0.4~0.6N?m;

 、郯惭b前應將散熱片與集成電路之間的灰塵、銹蝕清除干凈,并在兩者之間墊上硅脂,用以降低熱阻;

  ④散熱片安裝好后,通常用引線焊接到印制電路板的接地端上;

  ⑤在未裝散熱板前,不能隨意通電。

  4)安裝集成電路時要注意方向。

  在印制電路板上安裝集成電路時,要注意方向不要搞錯,否則,通電時集成電路很可能被燒毀。一般規(guī)律是,集成電路引腳朝上,以缺口或打有一個點“!被蜇Q線條為準,各引腳按逆時針方向排列。如果單列直插式封裝集成電路,則以正面(印有型號商標的一面)朝自己,引腳朝下,引腳編號順序一般從左到右排列。除了以上常規(guī)的引腳排列外,也有一些引腳排列較為特殊,應注意。這些大多屬于單列直插式封裝結(jié)構,它的引腳排列剛好與上面說的相反。

  5)引腳能承受的應力與引腳間的絕緣。

  集成電路的引腳不要加上太大的應力,在拆卸集成電路時要小心,以防折斷。對于耐高壓集成電路,電源VCC與地線以及其他輸入線之間要留有足夠的空隙。

  4.集成電路的拆焊

  下面以使用熱風槍拆焊貼片集成電路為例進行介紹:

  1)拆卸前首先將電烙鐵、維修平臺良好接地,并記住集成電路的定位情況,再根據(jù)不同的集成電路選好熱風槍的噴頭,然后往集成電路的引腳周圍加注松香水。

  2)調(diào)好熱風溫度和風速。一般情況下,拆卸集成電路時溫度開關調(diào)至3~6擋,風速開關調(diào)至2或3擋。

  3)用熱風槍噴頭沿集成電路周圍引腳慢速旋轉(zhuǎn),均勻加熱,且噴頭不可觸及集成電路及周圍的元器件。待集成電路的引腳焊錫全部熔化后,再用小螺釘旋具輕輕掀起集成電路。

  4)將焊接點用平頭電烙鐵修理平整,并把更換的集成電路和電路板上的焊接位置對好。先焊四角以固定集成電路,再用熱風焊槍吹焊四周。

  5)焊好后應注意冷卻,不可立即去動集成電路,以免其發(fā)生位移。待充分冷卻后,再用放大鏡檢查集成電路的引腳有無虛焊,若有應用尖頭電烙鐵進行補焊,直至全部正常為止。

  二、集成電路的代換

  集成電路代換分為直接代換和非直接代換兩種。其中,直接代換是指使用同型號或不同型號的集成電路不經(jīng)任何改動而代換原集成電路,代換后不影響機器的主要性能與指標;非直接代換是指對代換的集成電路增減個別組件或修改引腳的排列,使之成為可代換的集成電路后再進行代換的一種方法。

  1.直接代換

  直接代換的原則是,用于代換集成電路的功能、主要技術參數(shù)、封裝形式、引腳用途、引腳排列形式及序號等均與原集成電路相同。同時,還要求它的邏輯極性,即輸岀、輸入電平極性,電壓、電流幅度也必須相同。對于雖然功能相同,而邏輯性不同的集成電路則不能直接代換。

  2.非直接代換

  非直接代換的原則是,代換所用的集成電路與原集成電路的功能必須相同,特性相近,且體積的大小相差不大,不影響安裝。非直接代換是一項很細致的工作,具體操作時,應注意以下幾個方面:

  1)集成電路引腳的編號順序切勿接錯。

  2)在改動時應充分利用原印制電路板上的腳孔和引線,以保持電路的整潔。

  3)外接引線要整齊規(guī)范,避免前后交叉,以便于檢査和防止電路自激。

  4)代換后應對其靜態(tài)工作電流進行檢測,如電流遠大于正常值,則說明電路可能產(chǎn)生自激,可進行退耦、調(diào)整處理。若增益岀現(xiàn)異常,可調(diào)整反饋電阻阻值,使之在原來的范圍之內(nèi)。

  5)對于代換時改動量較大的集成電路,通電前應在電源VCC回路上串接一直接電流表,并觀察集成電路總電流的變化是否正常,防止出現(xiàn)異常情況而造成電路損壞。

 
 
 
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