耗電量大的便攜式電子設(shè)備正在推動電池容量的不斷上升。例如,移動銷售點 (POS) 設(shè)備內(nèi)置有集成熱敏打印機(jī),這會增加耗電量,并且可能需要更高容量的電池。
通過使用更多電池(串聯(lián)或并聯(lián))可獲得更高的電池容量。例如,要使容量翻倍,簡單的方法是從單電池(1S1P,即 1S)移動到并聯(lián)的兩個電池(1S2P,即 2P)。該解決方案使輸出功率翻倍,并保持下游電子設(shè)備的額定電壓,同時增加從電池中吸取的電流。但是,問題出現(xiàn)在給電池充電時,因為標(biāo)準(zhǔn) USB-C 電纜的額定電流為 3A。給 2P 電池充電需要兩倍的電流,這可能會超過 3A 的限制;蛘撸潆娝俾士赡軙䴗p半,導(dǎo)致充電時間加倍。
USB Type-C 標(biāo)準(zhǔn)支持 15W、5V、3A 或 25W、5V、5A,并配有特殊的電子標(biāo)記電纜。但專用電纜和更高功率的適配器既昂貴又不常見,因此應(yīng)用程序支持標(biāo)準(zhǔn) 3A 電纜額定值非常重要。
滿足這一限制并增加輸出功率的一種方法是使用兩個串聯(lián)的 Li+ 電池 2S1P,即 2S,而不是并聯(lián)。兩個串聯(lián)電池可以使用與單電池場景相同的電流進(jìn)行充電,并提供兩倍的容量,F(xiàn)在的問題是您的低壓充電和調(diào)節(jié)電子設(shè)備變得不兼容,您必須購買更高電壓的設(shè)備才能將 2S 電池連接到您的系統(tǒng)。這種選擇可能會導(dǎo)致高壓設(shè)備的可用性問題,并帶來庫存問題以及不同電壓額定值的充電和控制設(shè)備的采購問題。由于數(shù)量分散在不同設(shè)備上,它還會導(dǎo)致購買力下降。
或者,可以使用 2:1 降壓轉(zhuǎn)換器(圖 2)將 2S 電池電壓減半,并將其應(yīng)用于下游低壓電子設(shè)備。這樣,降壓轉(zhuǎn)換器可以為現(xiàn)有的 1S 電路供電,同時允許使用 2S 電池。
圖 2:帶 2:1 降壓轉(zhuǎn)換器的 2S 低電流電池管理系統(tǒng)
在本設(shè)計解決方案中,我們建議使用 2:1 開關(guān)電容轉(zhuǎn)換器 (SCC) 作為降壓轉(zhuǎn)換器。該 IC 通過將 2S 電池電壓轉(zhuǎn)換為 1S 等效輸出,簡化了向更高電池電壓的遷移,并允許設(shè)計人員保留現(xiàn)有的下游 1S 電源架構(gòu)。
為什么選擇SCC?
對于降壓轉(zhuǎn)換器,首先想到的是基于電感的降壓轉(zhuǎn)換器。然而,在我們這種輸入電壓與輸出電壓之比為整數(shù) (2) 的情況下,SCC 表現(xiàn)出更高的效率。與電感降壓轉(zhuǎn)換器相比,SCC 還具有較低的開關(guān)損耗。在降壓轉(zhuǎn)換器中,每個開關(guān)都會阻斷整個輸入電壓并支持整個輸出電流。在 2:1 SCC 中,開關(guān)僅阻斷一半的輸入電壓,從而降低開關(guān)損耗。,SCC 受益于電容器比電感器具有更高的能量密度,從而減少了 PCB 面積。上述所有因素使 SCC 成為此應(yīng)用中的理想解決方案。
SCC操作
圖 3 示出了兩相 SCC 架構(gòu)。在個周期中,F(xiàn)ET S1 和 S2 導(dǎo)通,CFLY1 充電,同時為負(fù)載供電。同時,F(xiàn)ET S7 和 S8 導(dǎo)通,CFLY2 放電,為負(fù)載供電。
2 階段 SCC 架構(gòu)的運(yùn)行
圖 3:2 相 SCC 架構(gòu)的運(yùn)行
圖 4:2 相 SCC 架構(gòu)的 SCC 波形
圖 4 顯示了與上面所示的個循環(huán)相對應(yīng)的 SCC 波形。
下一個周期與前一個周期完全對稱:S1 和 S2 關(guān)閉,S3 和 S4 打開,CFLY1 為負(fù)載供電。同時,S7 和 S8 關(guān)閉,S5 和 S6 打開。CFLY2 充電,同時也為負(fù)載供電。兩相操作減少了輸出電容上的紋波。
開關(guān)電容轉(zhuǎn)換器
例如,MAX77932 是一款集成電源開關(guān)的兩相開關(guān)電容轉(zhuǎn)換器,可提供 8A 輸出電流并將輸入電壓除以二(見圖 5)。該 IC 適用于使用 2S Li+ 電池的應(yīng)用,同時為以 1S 等效電壓工作的電路供電。它還適用于從 1S 遷移到 2S 電池配置的應(yīng)用,并允許設(shè)計人員保留現(xiàn)有的下游 1S 電源架構(gòu)。
高效率
圖 6 所示的 SCC 效率在 0.5MHz 開關(guān)頻率下超過 98%。如此高的效率有助于減少熱損失,并有助于將應(yīng)用溫度保持在不適的“皮膚溫度”水平以下。
圖 5:SCC 框圖
憑借如此高的效率,由一個 SCC 和一個低壓 (LV) 降壓轉(zhuǎn)換器(圖 2 中的 LV DC-DC)組成的兩級解決方案將勝過單級高壓 (HV) 降壓轉(zhuǎn)換器。與 HV 降壓轉(zhuǎn)換器相比,LV 降壓轉(zhuǎn)換器的開關(guān)損耗更低,占空比更高。表 1 顯示了兩級解決方案的優(yōu)勢。為了說明 2% 效率優(yōu)勢的效果,我們以 12V、3A、36W 充電器為例,這是 USB-C PD 應(yīng)用中使用的常見功率水平。圖 6:2:1 SCC 高效率
SCC 解決方案效率更高,散熱量降低了約 0.7W。在這種情況下,結(jié)到環(huán)境熱阻為 35°C/W 的 IC 無需任何熱管理材料即可在低 25°C 的溫度下運(yùn)行。這種改進(jìn)的熱性能使將設(shè)備“表面溫度”保持在可接受范圍內(nèi)變得更加容易。
圖 7:輕載時 2:1 SCC 高效率
該 IC 在低電流下也具有出色的效率。圖 7 顯示,電流在 1mA 至 10mA 范圍內(nèi)時,效率超過 92%。由于便攜式設(shè)備長時間處于待機(jī)狀態(tài),此功能可顯著延長電池壽命。
該 IC 采用微型無鉛 0.4mm 間距、2.4mm x 2.8mm 42 引腳晶圓級封裝 (WLP)。小型芯片和小型無源元件的組合使 PCB 占用空間凈面積僅為 14.6 mm?。圖 8 中的比較顯示,與競爭對手的類似解決方案相比,占用空間優(yōu)勢為 27%。
圖 8:27% 的占位凈尺寸優(yōu)勢
頻率抖動
DC-DC 轉(zhuǎn)換器的開關(guān)噪聲會產(chǎn)生電磁干擾 (EMI),其主要頻率峰值會干擾無線電信號或附近其他電子設(shè)備的運(yùn)行。SCC 提供可編程頻率抖動模式來緩解 EMI。抖動可降低主要峰值并將噪聲分散到較寬的頻帶上,使設(shè)備更容易符合頻率發(fā)射標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)論
便攜式設(shè)備(例如帶有熱敏打印機(jī)的移動銷售點系統(tǒng))的功率需求不斷增加,這推高了電池容量。雖然從 1S 配置轉(zhuǎn)換為 2S 配置可以實現(xiàn)更快的充電,但它似乎需要更高電壓的下游設(shè)備。通過使用 2:1 降壓轉(zhuǎn)換器將 2S 電池連接到系統(tǒng),可以保留 1S 下游電路。我們表明,對于這種配置,開關(guān)電容轉(zhuǎn)換器 (SCC) 可實現(xiàn)的整體系統(tǒng)效率,通過頻率抖動降低 EMI,并且適合保留現(xiàn)有的 1S 下游電源架構(gòu)。 |